Nos matières exclusives
Le développement de nouveaux matériaux est un axe prioritaire dans notre démarche RSE afin de répondre à nos engagements en lien avec l’économie circulaire. Notre objectif est de réduire notre empreinte carbone de moitié d’ici 2030 grâce à deux grands thèmes : l’innovation et l’économie circulaire.
Chez Knauf Industries, innover est un processus qui nous permet d’anticiper les besoins de nos clients dans l’optique d’être conforme à la loi AGEC.
Pour répondre à la thématique d’innovation, nous transformons des polymères totalement intégrables dans une des filières de recyclage des déchets ménagers, industriels & commerciaux. Concernant l’économie circulaire, nous avons déployé le programme Knauf Circular. Ce dernier permet de récupérer et de recycler les déchets de polystyrène expansé chez les détenteurs (industriels, distributeurs, déchetteries) grâce à la mobilisation de 25 sites du groupe Knauf.
Knauf Industries a développé, en partenariat avec ses clients et ses fournisseurs, des matériaux alternatifs issus du recyclage des plastiques ou de ressources renouvelables comme la biomasse (déchets verts). NEOPS® et R’KAP® sont des solutions matières certifiées par REDcert², qui en fin de vie seront triées et recyclées dans les filières PSE ou PP existantes.
KapSeal®, un mono-matériau 100% recyclable qui protège et qui préserve.
Notre mono-matériau répond au plus grand nombre des besoins de préservation, de résistance, de respect de l’environnement et de compétitivité. KapSeal® s’intègre parfaitement dans la filière de tri PP mise en place en France et en Europe. Formulé sur base PP, son utilisation est facile. Ils s’adaptent parfaitement aux lignes de production en atelier et sa performance d’operculage est excellente. KapSeal® garantit une parfaite qualité de scellage y compris en présence de contaminants sur la plage de soudure. Il permet de réels gains de productivité par rapport au PET. Pour une soudure à 160°C en moins de 1 seconde, KapSeal® supporte une pression de 420 mb.
KapSeal® est un mono-matériau, validé par le COTREP, 100% recyclable et recyclé. La production se veut écoresponsable en consommation et en gestion d’énergie. En comparaison aux autres matériaux, l’extrusion de KapSeal® nécessite moins d’énergie. L’ACV comparative entre KapSeal® et les complexes multicouches à base de PS et de PET démontre que KapSeal® est la matière ayant le plus faible impact environnemental.
Notre mono-matériau est micro-ondable, surgelable, pasteurisable et facile à colorer grâce à notre large palette de couleur disponible.
KapSeal® est parfaitement adapté au conditionnement sous MAP ou skin de vos produits selon vos différents métiers. Ses performances de conservation des aliments ont été validées par l’ADIV (Institut Technique Agro industriel des Filières Viandes) et par PFI nouvelles vagues (plate-forme au service de la filière des produits aquatiques) lors de la réalisation d’études menées par Knauf Industries. KapSeal® obtient des résultats comparables à ceux des conditionnements multicouches PET/PE sur différents critères tels que : flore totale, taux résiduels de O2 et CO2.
KapClear®, le seul mono-matériau plastique 100% recyclable transparent et micro-ondable.
Kapclear® joue à 100% la transparence pour mettre en valeur la fraîcheur des produits tout en préservant leur couleur, leur saveur et leur intégrité. Avec Kapclear®, la variante transparente de Kapseal®, nous vous proposons des emballages alimentaires thermoformés ou injectés pour des applications chaudes ou froides. Formulée sur base PP, Kapclear® est la seule matière véritablement transparente capable de supporter la pasteurisation et le chaud lors d’un passage au micro-ondes. Sa transparence et sa clarté sont comparables à celles du PET et nettement supérieures à celles du PP. Son utilisation vous garantit une parfaite qualité de scellage même en présence de contaminants sur la plage de soudure. Notre mono-matériau vous permet un réel gain de productivité par rapport au PET. Pour une soudure à 160 °C en moins de 1 seconde, Kapclear® supporte une pression de 420 mb.
Des performances de conservation validées Kapclear® est parfaitement adapté au conditionnement sous MAP et sous SKIN de vos produits pour l’ensemble de vos métiers. Ses performances de conservation des aliments ont été validées par l’ADIV (Institut Technique Agro industriel des Filières Viandes) et par PFI nouvelles vagues (plate-forme au service de la filière des produits aquatiques) lors de la réalisation d’études menées pour Knauf Industries. Kapclear® obtient des résultats comparables à ceux des conditionnements multicouches PET/PE sur différents critères tels que : flore totale, taux résiduels de O2 et CO2.
Kapclear® est un mono-matériau 100% recyclable et recyclé. Il s’intègre parfaitement dans la filière de tri PP.
KapLight®, un mono-matériau sombre détectable dans les centres de tri.
Dans le cadre des engagements pris par Knauf Industries en faveur de l’économie circulaire, nous avons développé KapLight®, une matière sans noir de carbone pour vos emballages alimentaire. KapLight® est le premier mono-matériau détectable qui permet de donner une seconde vie à vos emballages sombres.
Pour mener à bien cette démarche, nous nous sommes engagés auprès de CITEO, éco-organisme en charge du recyclage des emballages ménagers, VALORPLAST, expert du recyclage des emballages plastique et ELIPSO, l’association professionnelles représentant les fabricants d’emballages plastiques et souples en France. Les barquettes alimentaires que nous développons et produisons-en KapLight® ont été soumises au protocole de test établi par le COTREP, le comité technique pour le recyclage des emballages plastique. Les emballages ont été testés chez les deux fabricants de tri optique représentatifs des capacités de tri existantes en France. Validé par le COTREP, les emballages en KapLight® sont détectables par tri optique dans les centres de tri d’emballages ménagers français. Il s’intègre parfaitement dans la filière de tri PP existante.
Une révolution invisible à l’œil nu avec des barquettes toujours noir, un visuel valorisant et un toucher soft. Adapté à tous les métiers de l’agroalimentaire et à tous nos emballages standards et sur-mesure, notre matériau est micro-ondable et pasteurisable. Nos emballages alimentaires en KapLight® s’adaptent parfaitement aux lignes de production en atelier. Nous vous garantissons une excellente performance d’operculage et une parfaite qualité de scellage y compris en présence de souillures sur la plage de soudure. KapLight® vous assure une excellente étanchéité, gage d’un bon maintien du mélange gazeux dans l’emballage. Notre mono-matériau permet de réels gains de productivité par rapport au PET et supporte une pression de 420 mb pour une soudure à 160°C en moins de 1 seconde.
KapLight® c’est un mono-matériau :
- 100% détectable
- 100% recyclable
- 100% mono-matériau
R’Kap®, un mono-matériau circulaire issu jusqu’à 100% de plastique recyclé.
Adapté à la fabrication de produits thermoformés ou injectés, notre mono-matériau R’Kap® est certifié issu jusqu’à 100% de matières plastique recyclées post-consommation et apte au contact alimentaire. Ses performances et caractéristiques techniques sont identiques au polypropylène (PP) et est 100% recyclable dans la filière de tri PP existante.
R’KAP® est certifié REDcert² qui garantit l’origine de plastique recyclé. Cette innovation matière apporte une solution à l’économie circulaire car elle réduit le recours à l’utilisation de matières premières fossiles. Les matières premières fossiles nécessaires à la fabrication sont remplacées par une substance issue de déchets de polypropylène post-consommation.
Outre ses excellentes qualités de scellage, R’KAP® peut être micro-ondable, pasteurisable et déclinable en KapSeal®, KapClear® et KapLight®. Ce mono-matériau complète la gamme en associant atouts techniques, esthétiques et environnementaux.
Neops®, une matière alvéolaire non-pétrosourcée, certifiée issue de la biomasse.
La matière alvéolaire NEOPS® est une alternative au polystyrène expansé (PSE). Elle est née d’une collaboration entre notre centre de recherche & développement ID lab et les producteurs de matière première.
NEOPS® est une matière non-pétrosourcée et issue de ressources renouvelables non vivrières (des déchets verts) fabriquée selon la méthode de Mass Balance. Les matières premières fossiles nécessaires à la fabrication de polystyrène sont remplacées par des matières premières renouvelables. NEOPS® est certifiée REDcert², nouvelle norme sur l’utilisation de la biomasse durable dans l’industrie chimique.
Cette innovation apporte une solution à l’économie circulaire car elle réduit le recours à l’utilisation de matières premières fossiles et les émissions de gaz à effet de serre (CO2) sont diminuées d’au moins 30%. Un produit en NEOPS® est 100% recyclable dans les filières PSE (poubelles de tri, points de collecte, KNAUF Circular). Les performances techniques de NEOPS® sont identiques au polystyrène expansé mais avec un meilleur impact environnemental. Différents grades matières sont disponibles avec des performances améliorées pour la thermique, la tenue au feu, l’absorption des chocs et le contact alimentaire.
